Нержавеющие трубы применяются во многих отраслях народного хозяйства и в зависимости от целевого назначения разделяются по группам. Например, электросварная продукция используется при создании водопроводной системы, сети тепло- и газоснабжения, а также при возведении металлоконструкций. Нержавеющая труба обладает высокой устойчивостью к различным видам коррозии, что позволяет использовать её в условиях среды повышенной агрессивности. В машиностроительном производстве, при создании нефтепроводов, бурении задействуются бесшовные изделия, отличающиеся повышенной надежностью благодаря отсутствию сварного шва.
Классификация нержавеющих труб по технологии производства
- Сваривание. С помощью автоматизированного листогиба обрабатывается полосовая сталь (штрипс, листья). По завершении этапа формовки путём сваривания создаётся продольный шов. В зависимости от предъявляемых требований к готовому изделию поверхность нержавеющих труб подвергается обработке.
- Литьё. В условиях специализированного производства трубы выпускаются с помощью труболитейного агрегата.
- Бесшовное производство. С помощью пресса (прокатного стана) цельные заготовки приобретают форму бесшовной трубы.
В свою очередь, производство бесшовных и сварных труб разделяется на отдельные подвиды.
Бесшовные трубы из нержавеющей стали
- Метод горячей деформации. Цельные заготовки из катона (кованной или литой стали) в разогретом состоянии проходят через пресс-машины или прокатные станы.
- Метод холодной деформации. Заготовки (металлические слитки) подвергаются холодной прокатке (волочению).
- Метод тёплой деформации. Деформация металлических заготовок происходит в пределах невысоких температур.
- Популярные марки сталей: AISI 321 (12Х18Н10Т).
Сварные трубы из нержавеющей стали
- Электросваривание. Исходная полоса (металлическая лента) используется для получения цилиндрических заготовок. Одним из методов электросварки (прямошовная, спиральношовная, HF, TIG, лазерная)между собой соединяются кромки. На выходе изделие имеет одинаковую прочность по всему периметру (является достойным аналогом горячедеформированных труб).
- Печное сваривание. Из разогретого штрипса получаются металлические заготовки. Кромки изделия сдавливаются между собой и свариваются (вид шва только прямой).
- Используемые марки сталей: AISI 201, AISI 304, AISI 316 и AISI 430.
Классификация нержавеющих труб по внешнему виду конструкции
- Круглые трубы. Изделия с круглой формой поперечного сечения производятся методом электрической сварки. Толщина стенок может варьироваться от 1 - 4 мм (допустимое значение диаметра: 6 - 406 мм). При создании труб способом проката (прессования) диаметр, как и показатель толщины стенок, может достигать предельно небольших значений (0,68–325 мм/0,16–25 мм).
- Профильные трубы. Изделия квадратной (прямоугольной, овальной) формы изготавливаются из нержавеющей стали путем электросварки. Размеры ширины и высоты могут принимать значения в пределах границы: 10–200 мм (допускаемая толщина: 1–4 мм/ длина: 6 000 мм).
Классификация нержавеющих труб по степени обрабатывания поверхности
- Матовая. Наиболее дешёвый класс нержавеющей продукции. Процедура обработки поверхности полностью отсутствует, что обуславливает простоту производства.
- Шлифованная. Обработке подвергается внешняя часть поверхности (внутренний шов остаётся прежним). В результате улучшается внешний вид металлопроката. Если требуется обработка поверхности толстостенной трубы (от 2,5 мм) с большим сечением (100*100 и выше), то методика обрабатывания путём шлифования считается единственным способом.
- Зеркальная. Обрабатывание труб путём шлифовки с последующей полировкой позволяет достигать блестящей — зеркальной поверхности. Такое изделие на выходе характеризуется высоким качеством внешней отделки.
Классификация нержавеющих труб по особенностям эксплуатационных условий
- Общее назначение. Трубы подходят для реализации при отсутствии условий, называемых специальными (повышенная степень агрессивности среды).
- Целевое назначение. Во время производства нержавеющих труб принимаются во внимание дополнительные требования к прочности (созданию антикоррозионной защиты). Полуфабрикаты специального назначения подразделяются на следующие группы:
- трубы для пищевой промышленности (в том числе изготовленные согласно DIN 11850 для молочных заводов);
- металлопрокат для отопительных, водо- и газопроводных систем;
- трубы с повышенным показателем прочности для бурения (обсадный и бурильный тип);
- изделия для создания магистрального трубопровода — транспортировка газа (нефти) под высоким уровнем давления (совместно с устройствами трубопроводной арматуры различного типа);
- трубы с повышенным коэффициентом жаростойкости для котельных установок;
- продукция с износостойким покрытием для реализации химического производства;
- трубы с прямоугольным сечением для создания техники ответственного вида (навесного оборудования) — строительство, машиностроение;
- трубы подшипникового вида для производства подшипников (роликовые, шариковые).